Seit ihrer Entdeckung im Jahr 1941 haben sich die Eigenschaften von Polyesterpolymeren dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit in der Faser-, Verpackungs- und Strukturkunststoffindustrie etabliert. PET wird aus hochspezifizierten kristallisierbaren thermoplastischen Polymeren hergestellt. Das Polymer verfügt über eine Vielzahl von Eigenschaften, die sich für die Herstellung von schnell formbaren, hitzebeständigen Präzisionsbauteilen und hochwertigen Handelsprodukten eignen. PET ist in transparenten und farbigen Qualitäten erhältlich.

Vorteile
Unter den technischen Vorteilen von PET sind die ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Steifigkeit zu nennen. Sehr schnelle Werkzeugzykluszeit
und gute Tiefzieheigenschaften bei gleichmäßiger Wandstärke. Kein Trocknen der Platte vor dem Formen. Breiter Einsatzbereich (-40° bis +65°). Durch Biegen kaltverformbar. Sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Lösungsmittel, Reinigungsmittel, Öle und Fette etc. Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisse und Haarrisse. PET hat eine Reihe von kommerziellen Vorteilen. Kurze Zykluszeiten sorgen für hohe Produktivität im Spritzgussbetrieb. Ästhetisch ansprechend: Hochglanz, hohe Transparenz oder Farbgleichmäßigkeit und ohne Vorbehandlung leicht zu bedrucken oder zu dekorieren. Vielseitige technische Leistung und vollständig recycelbar.
 
Anwendungen PET wurde seit seiner Markteinführung in so unterschiedlichen Anwendungen wie Sanitär (Badewannen, Duschkabinen), Einzelhandel, Fahrzeugen (auch Wohnwagen), Telefonzellen, Wartehäuschen etc. erfolgreich evaluiert. PET ist für Lebensmittel geeignet und medizinische Anwendungen sowie für die Gammastrahlensterilisation.

Es gibt zwei Haupttypen von PET: Amorphes PET (APET) und kristallines PET (CPET), wobei der wichtigste Unterschied darin besteht, dass CPET teilkristallisiert ist, während APET amorph ist. CPET ist aufgrund seiner teilkristallinen Struktur opak, während APET eine amorphe Struktur aufweist und dadurch transparent ist.